শিল্প ক্ষেত্রে মূল শক্তি সরঞ্জাম হিসাবে, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা উচ্চ-ভোল্টেজ মোটর গুরুত্বপূর্ণ। মোটরটির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল উপাদান হিসাবে, ইনসুলেশন কাঠামোর নকশা এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি মোটরটির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি "উচ্চ-ভোল্টেজ মোটরগুলির নিরোধক কাঠামো" নেবে থিম হিসাবে নকশার পয়েন্টগুলি গভীরভাবে অন্বেষণ করতে এবং টার্ন-টু-টার্ন ইনসুলেশন এবং গ্রাউন্ড ইনসুলেশনটির প্রভাবক কারণগুলি গভীরভাবে অন্বেষণ করতে পারে।
উচ্চ-ভোল্টেজ মোটরগুলির নিরোধক কাঠামোর ওভারভিউ
উচ্চ-ভোল্টেজ মোটরগুলির নিরোধক কাঠামো মোটর ডিজাইনের একটি অপরিহার্য অংশ। এটি মূলত টার্ন-টু-টার্ন ইনসুলেশন এবং গ্রাউন্ড ইনসুলেশন নিয়ে গঠিত। নামটি অনুসারে টার্ন-টু-টার্ন ইনসুলেশনটি মোটর বাতাসের পালাগুলির মধ্যে অবস্থিত একটি অন্তরক স্তর। এর প্রধান কাজটি হ'ল সংলগ্ন বাঁকগুলির মধ্যে বর্তমান ফুটো বা শর্ট সার্কিট রোধ করা এবং বর্তমান পূর্বনির্ধারিত পথ ধরে প্রবাহিত হতে পারে তা নিশ্চিত করা। গ্রাউন্ড ইনসুলেশন হ'ল বাতাস এবং মোটর কেসিংয়ের মধ্যে একটি অন্তরক বাধা। এর কাজটি হ'ল উচ্চ ভোল্টেজের কারণে বাতাস এবং কেসিংয়ের মধ্যে বর্তমান ফুটো রোধ করা এবং মোটরটির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা।
টার্ন-টু-টার্ন ইনসুলেশন ডিজাইনের মূল পয়েন্টগুলি
টার্ন-টু-টার্ন ইনসুলেশনটির নকশার জন্য রেটেড ভোল্টেজ, ওভারলোডের ক্ষমতা এবং মোটরটির কাজের পরিবেশের মতো বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। প্রথমত, অন্তরক উপাদানের বেধ অন্যতম মূল পরামিতি। রেটেড ভোল্টেজ বাড়ার সাথে সাথে নিরোধক উপাদানগুলির বৃহত্তর বৈদ্যুতিক চাপ সহ্য করতে হবে, সুতরাং সেই অনুযায়ী বেধটি বাড়ানো দরকার। একই সময়ে, ওভারলোডের ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা নিরোধক স্তরটির নকশাকেও প্রভাবিত করবে, কারণ ওভারলোডের অবস্থার অধীনে, মোটরের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং নিরোধক উপাদানগুলির তাপীয় ভাঙ্গন এড়াতে ভাল তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
এছাড়াও, নিরোধক উপকরণগুলির নির্বাচনও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কঠোর কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ইনসুলেশন প্রভাবগুলি নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের নিরোধক উপাদানের ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ প্রতিরোধের থাকা উচিত। সাধারণ আন্তঃ-টার্ন ইনসুলেশন উপকরণগুলির মধ্যে মিকা টেপ, পলিয়েস্টার ফিল্ম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার প্রত্যেকটিরই অনন্য সুবিধা এবং প্রয়োগের ব্যাপ্তি রয়েছে।
স্থল নিরোধক জন্য নকশা প্রয়োজনীয়তা
গ্রাউন্ড ইনসুলেশন ডিজাইনটি অন্তরণ স্তরটির বেধ এবং ভোল্টেজ সহ্য করার দিকে আরও মনোযোগ দেয়। যেহেতু মোটর হাউজিং সাধারণত গ্রাউন্ড করা হয়, তাই বাতাস এবং আবাসনের মধ্যে অন্তরণ স্তরটি অবশ্যই ব্রেকডাউন ছাড়াই মোটরের সর্বোচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইনসুলেশন স্তরটির বেধটি মোটরটির ভোল্টেজ পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সহ ইনসুলেশন অনুসারে নির্ধারণ করা দরকার যাতে মোটর সাধারণ অপারেশন এবং অস্বাভাবিক অবস্থার অধীনে ভাল অন্তরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
একই সময়ে, গ্রাউন্ড ইনসুলেশনটির দৃ ness ়তাও একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক যা নকশায় মনোযোগ দেওয়া দরকার। একটি শক্ত নিরোধক স্তর বায়ু ফাঁক এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ইনসুলেশন সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করা যায়। এছাড়াও, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় নিরোধক স্তরটি একটি স্থিতিশীল নিরোধক প্রভাব বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বার্ধক্যের প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক কম্পনের মতো বিষয়গুলিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
নিরোধক কর্মক্ষমতা ব্যাপক বিবেচনা
একটি উচ্চ-ভোল্টেজ মোটরের অন্তরণ কাঠামো ডিজাইন করার সময়, নিরোধক স্তরটির দৃ ness ়তা, বার্ধক্য প্রতিরোধের এবং নিরোধক কর্মক্ষমতাতে যান্ত্রিক কম্পনের মতো কারণগুলির প্রভাবগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করাও প্রয়োজন। এই কারণগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে এবং যৌথভাবে ইনসুলেশন সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। সুতরাং, উপাদান নির্বাচন, নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা এবং ইনসুলেশন সিস্টেমের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত উপায়গুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
একটি উচ্চ-ভোল্টেজ মোটর ইনসুলেশন কাঠামো মোটর ডিজাইনের একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশ। আন্তঃ-টার্ন ইনসুলেশন এবং মাটিতে নিরোধকটির বেধ এবং উপাদান নির্বাচন সঠিকভাবে গণনা এবং ডিজাইন করে এবং ইনসুলেশন স্তরটির দৃ ness ়তা, বার্ধক্য প্রতিরোধের এবং নিরোধক কর্মক্ষমতাতে যান্ত্রিক কম্পনের মতো কারণগুলির প্রভাবগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করে, এটি নিশ্চিত করা সম্ভব যে মোটরটি উচ্চ ভোল্টেজ এবং তার পরিষেবা জীবনকে নিরাপদে পরিচালনা করতে পারে।